Comment fabriquer un avion électrique de ses propres mains

Bien que la construction de votre propre avion électrique puisse sembler une entreprise difficile, elle peut être agréable si vous bénéficiez des bons conseils. Construire un avion électrique à partir de zéro est un moyen fantastique de combiner ingénierie et créativité, que vous soyez un amateur à la recherche d'un nouveau défi ou simplement curieux de connaître le processus.

Ce projet ne nécessite pas d'équipement sophistiqué ni de connaissances techniques approfondies. Il est possible de créer un avion électrique fonctionnel que vous serez fier d'exposer avec quelques matériaux simples et un peu de patience. Il s'agit d'une activité pratique et attrayante qui permet d'acquérir des compétences utiles tout en s'amusant.

Nous vous guiderons à travers toutes les étapes nécessaires dans ce guide, de l'assemblage des pièces à la collecte des fournitures, afin de vous assurer que vous disposez de tout ce dont vous avez besoin pour mener à bien votre projet.

Éléments de conception d'un rabot électrique de fabrication artisanale

Depuis leur introduction au milieu des années 1900, les rabots électriques ont été largement utilisés. À bien des égards, ils ont pris la place de leurs homologues manuels. Leur utilisation a permis d'accomplir des tâches laborieuses de manière plus productive. Une utilisation correcte de cet outil électrique permet d'obtenir une qualité de traitement élevée. Les produits d'usine sont proposés dans de nombreux modèles différents, qui partagent tous les mêmes composants structurels malgré leur apparence variée. Les rabots électriques sont utilisés de deux manières différentes :

• en les utilisant comme un outil électrique portatif ;
• les fixer sur une table ou un établi en position stationnaire (à l'envers – avec le tambour vers le haut).

On pense que la méthode la plus appropriée (simple) pour une mise en œuvre pratique indépendante est de créer une raboteuse électrique stationnaire. L'appareil assemblé partagera des composants structurels avec des produits manufacturés provenant d'usines, notamment :

• un moteur électrique, qui est le mécanisme d'entraînement d'un appareil fait maison ;
• un capot de protection qui protège les mains de l'ouvrier contre les lames en mouvement ;
• un bouton marche/arrêt ;
• un tambour avec des couteaux installés dessus, conçu pour raboter le bois ;
• mécanisme de transmission, par lequel le mouvement de l'arbre du moteur électrique est transmis au tambour à lames.

Une plaque plate, par exemple en métal, en contreplaqué ou en planches, ou encore une table (établi), servira de semelle à l'appareil artisanal. Si c'est le cas, vous n'aurez pas besoin de construire les pattes de la machine. Vous devrez construire un cadre si le tambour est fixé à la plaque. Pour faciliter l'utilisation de l'appareil, il doit être de la bonne hauteur, c'est-à-dire qu'il doit correspondre à la taille du maître qui travaille le bois.

Matériaux et outils nécessaires

Examinons la production du modèle le plus basique, qui peut traiter des pièces de bois d'une largeur de 120 mm et d'une profondeur de rabotage allant jusqu'à 1,5 mm.2 mm. Pour assembler manuellement un tel rabot électrique, vous aurez besoin des composants et matériaux suivants :

• les roulements ;
• bandes d'acier ;
• plaques de pression ;
• vis M6 et M8 avec écrous ;
• rondelles élastiques ;
• des coins métalliques (20x20x3 mm) ;
• supports ;
• une feuille de contreplaqué (10 mm) ou de métal (3-5 mm d'épaisseur) ;
• poulies de transmission par courroie, installées sur l'arbre du moteur électrique et du tambour ;
• tambour (avec un ou deux couteaux) d'une ancienne raboteuse ou d'un ancien rabot électrique, sur lequel on peut changer les accessoires de coupe ;
• moteur électrique d'une meuleuse, d'un vieux rabot électrique ou d'une raboteuse en état de marche ;
• ceinture ;
• un bouton (interrupteur) pour allumer et éteindre l'appareil électrique ;
• des fils et un cordon avec une prise ;
• un disjoncteur différentiel (RCD) ;
• condensateurs (si le moteur électrique utilisé est triphasé).

Le travail avec l'équipement sera plus sûr si un disjoncteur différentiel séparé pour un avion électrique est installé dans le tableau, même s'il se trouve directement sur la machine. La protection est choisie en fonction de la puissance du moteur. Compte tenu de la puissance du moteur électrique installé, le cordon et les fils doivent être appropriés.

Les condensateurs qui changent de phase doivent être connectés en parallèle. La puissance du moteur électrique installé, d'environ 100 μF par 1 kW, détermine la capacité totale nécessaire. La tension du réseau doit être adaptée aux condensateurs.

Vous aurez besoin des outils suivants pour réaliser le projet :

• plusieurs clés conçues pour serrer les écrous sur les boulons ;
• un mètre ruban ;
• niveau du bâtiment ;
• un marqueur ou un crayon ;
• machine à souder avec électrodes ;
• une perceuse électrique avec des mèches et un disque de coupe de petit diamètre ;
• scie sauteuse électrique avec des lames de scie pour le bois et le métal ou scies à main similaires ;
• une meuleuse d'angle équipée de meules à découper les métaux.

Construire son propre avion électrique est un projet amusant qui vous permettra d'apprendre l'électronique, d'adapter l'outil à vos besoins et d'économiser de l'argent. Les bricoleurs et les amateurs découvriront qu'un rabot manuel standard peut être transformé en un outil motorisé efficace avec quelques matériaux simples et un peu de savoir-faire technique.

Dessins de conception

Vous trouverez ci-dessous les dessins du cadre qui servira de point d'attache à tous les éléments de la structure en cours de construction.

La pièce à traiter repose à plat sur la plaque et est fixée au cadre à l'aide de dix boulons soudés à partir des coins en acier. Des couteaux sont utilisés pour découper une rainure pour le tambour. Afin d'éviter tout déplacement latéral des pièces, une équerre est fixée à la plaque de support à l'aide de vis M8.

Des vis M6 sont utilisées pour fixer le tambour de travail (arbre équipé de couteaux) sous le plateau de la table. Ses extrémités seront munies de roulements à cet effet, et des attaches uniques les fixeront à la plaque. Une transmission par courroie facilite le mouvement du moteur électrique vers le tambour de travail.

À l'intérieur du bâti, le moteur est monté sur une étagère composée de deux bandes d'acier percées de trous de diamètre approprié pour accueillir les boulons de fixation du bâti.

Il convient de rappeler que pour tendre la courroie de transmission, les fentes de montage du moteur (également appelées rainures de montage) doivent être élargies de plusieurs centimètres (2-3).

La transmission par courroie est recouverte par le boîtier, qui est fixé à l'angle avec des vis M6 et des rondelles élastiques. Sur le corps de la raboteuse électrique, le bouton d'alimentation est commodément situé.

Vous devez toujours porter des lunettes de sécurité lorsque vous utilisez une meuleuse ou une perceuse, car elles protègent vos yeux des copeaux de métal. D'une manière générale, il convient de porter des équipements de protection individuelle et de respecter les consignes de sécurité lors de l'utilisation de tout outil.

Algorithme de fabrication d'un rabot électrique

Les étapes suivantes peuvent être utilisées pour assembler un rabot électrique à la main.

1. Préparer la plaque de support. Pour ce faire, découpez dans le métal un rectangle de la taille requise, faites-y une fente pour le tambour selon les marquages préliminaires et percez également des trous pour le fixer.
2. Les coins en acier sont vissés le long du périmètre de la plaque à l'aide de vis, qui sont ensuite soudées au niveau des joints.
3. Couper 4 pièces de longueur appropriée dans les mêmes coins pour les pieds de l'équipement.
4. Souder les poteaux coupés aux coins fixés à la plaque.
5. Fabriquer à partir de bandes d'acier au bas du cadre (en tenant compte de la longueur de la courroie), une étagère pour le moteur électrique, avec des trous pré-percés pour le fixer et ajuster sa position.
6. Nettoyer les soudures.
7. Enlever la plaque.
8. Souder les joints supérieurs des coins qui se trouvaient directement sous la plaque de manière à ce qu'il n'y ait pas d'espace entre eux.
9. Utiliser une meuleuse ou une lime pour aligner les joints obtenus avec le plan supérieur du cadre.
10. Remettre la plaque en place.
11. Fixer le tambour sur les roulements sous la fente à l'aide de colliers ou d'équerres.
12. Installer le moteur électrique de manière à ce que son arbre dépasse le bord de la table ;
13. Placer les poulies sur l'arbre du moteur électrique et du tambour.
14. Installer la courroie de transmission.
15. Ajuster la position du moteur électrique de manière à ce que la courroie soit suffisamment tendue.
16. Fabriquer un boîtier en contreplaqué ou en tôle. Fixez-le aux coins du cadre à l'aide de vis, en recouvrant la courroie de transmission et en protégeant le moteur électrique des débris, de la poussière et de l'humidité.
17. Envelopper le cadre avec du contreplaqué du côté où est fixé le bouton de démarrage et le monter.
18. Si nécessaire, une unité de condensation est fixée à la paroi du logement.
19. Assemblez le circuit électrique : connectez le cordon d'alimentation, le bouton de commande, le disjoncteur et les condensateurs (si nécessaire).
20. Testez l'équipement.

Le tambour de l'outil électrique doit tourner dans la direction dans laquelle le bois traité sera alimenté lorsqu'il est mis en marche.

Construire son propre rabot électrique est un projet utile et satisfaisant. Vous pouvez construire un outil adapté à vos besoins et à vos goûts avec les fournitures adéquates et un peu de persévérance.

Gardez à l'esprit que la sécurité passe avant tout au fur et à mesure que vous avancez dans les étapes. Soyez toujours prudent lorsque vous manipulez des composants électriques et des outils électriques. Avant d'utiliser régulièrement votre rabot, assurez-vous que toutes les connexions sont sûres et testez-le dans un environnement contrôlé.

À la fin du projet, vous aurez un avion électrique en état de marche et une meilleure compréhension du fonctionnement de ce type d'outils. Vous pouvez améliorer vos compétences en matière de bricolage et éventuellement trouver des idées pour d'autres projets en faisant ceci.

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